image 2

Mangotes industriais: aplicações em exaustão, ar e condução térmica

A eficiência, a segurança e a durabilidade de um sistema industrial dependem diretamente da qualidade de seus componentes. Entre os mais críticos estão os mangotes industriais — dutos flexíveis de alta performance projetados para o transporte de ar, gases e fumos em condições de baixa pressão, sucção ou exaustão. A escolha correta do mangote para cada tarefa não é um detalhe, mas uma decisão de engenharia que define a performance e a confiabilidade de toda a operação.

Seja para a exaustão de gases de um motor, a condução de ar para ventilação ou a transferência térmica em processos de secagem, um único produto não serve para todos os fins. Este guia técnico, focado nas soluções de engenharia da Flexfab, detalha as aplicações e os produtos ideais para cada desafio.

Diferença Fundamental: Mangueira de Pressão vs. Mangote (Duto) Flexível

Embora os termos possam ser confundidos, a distinção técnica é clara e baseia-se na pressão de trabalho:

  • Mangueiras: São componentes robustos, como os mangotes de silicone para sistemas turbo (CAC), projetados para suportar altas pressões internas, utilizando múltiplas camadas de reforço (poliéster, aramida) para conter a força e evitar a expansão.
  • Mangotes (Dutos Flexíveis): São desenvolvidos para operar em baixa pressão ou vácuo. Seu design, com uma espiral de aço estrutural, prioriza a flexibilidade e a capacidade de transportar grandes volumes de ar ou gases sem colapsar, sendo ideais para as aplicações descritas a seguir.

Aplicações em Exaustão de Gases e Fumos

A remoção segura de gases quentes e fumos é uma das funções mais críticas dos mangotes industriais.

  1. Exaustão Industrial e de Alta Temperatura
  • Desafio: Suportar temperaturas contínuas, picos de calor extremo e, em alguns casos, a presença de fumos químicos ou de óleo.
  • Soluções Flexfab:
    • Padrão (até 288°C): O FLX 5525, com sua construção em tecido de fibra de vidro siliconizado (folha simples), é a escolha ideal para exaustão de ar quente e fumos em aplicações industriais gerais.
    • Robusta (até 315°C): O FLX 5515, com folha dupla, oferece maior resistência mecânica e uma barreira térmica superior, sendo perfeito para condições mais severas de exaustão.
    • Temperatura Extrema (até 700°C): Para a exaustão de gases de motores em dinamômetros ou de fornos, a solução é o FLX 7703. Fabricado com tecido de sílica, ele é projetado para suportar o calor mais intenso com segurança.

2. Exaustão no Setor Marítimo

  • Desafio: Além do calor e da vibração constante dos motores, o mangote precisa resistir à corrosão salina e atender a rigorosas normas de segurança naval.
  • Solução Flexfab: O FLX 5584 é um mangote de silicone multicamadas projetado especificamente para a exaustão de gases em embarcações, garantindo durabilidade e segurança em alto mar.

Mangotes para condução de ar e sistemas de climatização

72c8306b ac53 4b79 83cb 00522d386657


A movimentação de ar para ventilação, climatização ou extração de partículas leves exige flexibilidade e materiais específicos.

  • Desafio: Oferecer máxima flexibilidade para instalação em espaços complexos, ser leve e resistir a ambientes com poeira ou névoa de óleo.
  • Soluções Flexfab:
    • Uso Geral e Fumos de Óleo: O FLX 2005, com revestimento em neoprene, é excelente para sistemas de ventilação onde há presença de fumos de óleo ou para a extração de poeiras leves.
    • Leveza Extrema: O FLX 2563 é a solução quando o peso é um fator crítico, sendo um duto extremamente leve e flexível para aplicações de ventilação portáteis ou especiais.
    • Segurança Naval: Para a ventilação de casas de máquinas e compartimentos em navios, o FLX 7901 é essencial. Ele atende a normas navais de baixa propagação de chama e baixa emissão de fumaça, um requisito vital para a segurança da tripulação.

Aplicações em Condução Térmica (Ar Quente)

Muitos processos industriais, como secagem, cura e aquecimento, dependem do transporte eficiente de ar em alta temperatura.

  • Desafio: Conduzir ar quente de forma contínua, minimizando perdas de calor e garantindo que o duto não se degrade com a exposição prolongada a altas temperaturas.
  • Solução Flexfab: O FLX 5515 (Folha Dupla) se destaca nesta aplicação. Sua construção com dupla camada de tecido de fibra de vidro siliconizado não só suporta temperaturas de até 315°C, mas também atua como uma barreira térmica mais eficaz, garantindo que o calor seja entregue onde é necessário com máxima eficiência e durabilidade. É a escolha de engenharia para processos críticos de condução térmica.

Critérios de seleção: como escolher o mangote industrial correto

Para garantir a escolha correta, analise os seguintes fatores:

  1. Diâmetro e Comprimento: O diâmetro deve ser compatível com a vazão do sistema para evitar perdas de carga. Meça o comprimento necessário já considerando as curvas, sem esticar o mangote.
  2. Temperatura de Trabalho: Considere a temperatura mínima e máxima do material transportado e do ambiente. Este é o principal fator para definir o material do mangote (PVC, PU, Silicone, etc.).
  3. Material Transportado: A natureza do material (pó, gás, fumo) e suas propriedades (abrasividade, composição química) são decisivas para a escolha da parede interna.
  4. Pressão/Vácuo: Verifique se a aplicação é de pressão positiva (sopro) ou negativa (sucção). O reforço espiralado do mangote deve ser robusto o suficiente para não colapsar sob vácuo.
  5. Flexibilidade e Raio de Curvatura: Avalie o quão flexível o mangote precisa ser e qual o menor raio de curva que ele fará na instalação. Forçar um mangote em uma curva menor que a especificada pode causar dobras e falhas prematuras.
  6. Ambiente Externo: O mangote será exposto a arraste, intempéries, óleos ou produtos químicos na parte externa? A cobertura externa deve ser resistente a essas condições.

Conclusão: Uma Solução de Engenharia para Cada Aplicação

Fica evidente que a escolha de um mangote industrial é uma decisão técnica. A temperatura, o ambiente e a função — seja exaustão, condução de ar ou transferência térmica — ditam a construção e o material ideal.

A Flexfab é especializada no desenvolvimento e fabricação de soluções de alta performance. Mais do que um produto genérico, entregamos componentes de engenharia validados para as condições mais exigentes, garantindo segurança, eficiência e durabilidade aos seus processos industriais ou marítimos.

Posts Similares